安迪开始休假的第一周，若兰带领着车间，周五上午班之前已经完成了28个零件的交付。平均每天完成了7个零部件。比起往常一周30到35根短轴交付的成绩，若兰当时的感觉是非常好的。车间还有周五，周六，周日去完成客户要求的零件数。按照现在的每日平均水平，甚至一周可能完成49个零部件。

突然间，检验室的空调坏了，温度超过22。若兰负责的车间生产的零件由于是敏感件。温度控制要求在21度以下。温度21度以上的检验数据是不被认可的。现场联系的维修人员也无法迅速解决这个问题。需要利用周末来彻底了解发现问题并且解决问题。若兰不得不同意停止检验，等到空调修好后再重新开始。若兰花了整个周末，想着如果下一次周五空调又坏了，应该做些什么不同的来实现周交付。若兰想着：如果从星期一开始，每天抓10个零件的交付，那么我们车间就一定可以完成任务了。

也许有人会问，这么简单的道理，任何人不都应该了解吗。可惜的是，做起来却并不是这么容易的。看了看整个工厂，太多的车间都是前四天没有太多的交付，周五开始冲刺。

星期一，空调恢复了正常，很多事情需要做。由于超差品的问题，这一天车间零交付。星期二早班和晚班，依然是零交付。检验员的信心在减退。有些人小声议论，任何零件，我们放到检验台上，都有不对的地方。为了提高大家的士气，若兰和特种工艺团队紧急联系了一下，从x光和磁粉调配，赶工，紧急调来一些历史数据显示一次成功率接近100%的零件。然而，令人非常惊讶的是，历史成功率接近100%的零件在夜班检验过程中检验结果是所有8个零件都是超差品。与此同时，根据若兰两天下来的观察，有很多不同的人走进检查室要求检查人员做不同的事情，比如，工艺员让检验员插检个工序，质量监督员让检验员协助打个呈报，特种工艺由于也肩负着最后出厂交付的任务，时刻来催促检验需要出厂的零件。

每天早上若兰大概都会在七点左右到厂。进行一天的准备。和车间的每个工段了解一下大家个人情况，昨天完成的任务，工段内等待的任务。如果任务多，和大家讨论达成共识哪些零件放为优先，任务少，若兰就要看一下如何帮助进行调配。一般若兰都会从检验开始。

星期三一早，若兰集合检验室的5名白班检验员，首先了解了一下晚班的总体情况。从某些检验员那里学到，在这8个零件中，有一些在他们的眼中是合格的。夜班检验员判定不合格时由于他认为有一些毛刺但是其他检验员认为属于合格范围。若兰同时也学习到检验员一般都不愿意推翻其他检验员的判断。然后，若兰查看了一下待检区，根据客户的需求，若兰和每一个检验员探讨并达成共识大家当天的任务。

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